Сушилка для гипса
Сушилка барабанная для гипса.
Наша компания имеет возможность спроектировать и произвести по желанию заказчика сушильный барабан для сушки гипса, а также печи для обжига гипса производительностью от 1 тонны в час до 25 тонн в час. Если необходима более высокая производительность, наша компания готова предложить модульные комплексы по сушке гипса производительностью от 50 тонн в час до 500 тонн в час..
ОСОБЕННОСТИ НАШИХ СУШИЛОК ДЛЯ ГИПСА:
Наши сушильные барабаны для сушки гипса могут агрегироваться с теплогенераторами работающими как на газообразном топливе (природный газ, пропан-бутановая смесь), жидком (дизельное топливо, мазут, различные синтетические котельные/печные топлива, водоугольное топливо), твердом (дровяные топки, угольные топки, установки пылеугольного вдувания). Наиболее легкими в обслуживании и технологичными являются теплогенераторы работающие на природном газе. Они полностью автоматизируемы, не требуют постоянного контроля.
Единственный недостаток - стоимость природного газа в Украине. Себестоимость сушки на газообразном топливе заметно выше, приблизительно в 2-4 раза, чем при работе на твердых топливах либо жидком. Наиболее существенной экономии можно достичь используя теплогенераторы работающие на твердом топливе. Среди них наиболее лучшее соотношение цена/получаемая себестоимость* технологичность имеет теплогенератор на пылеугольном топливе. А наиболее экономичными являются теплогенераторы работающие на брикетах из лузги подсолнечника и/или крупнокусковом (25-100мм) буром угле. Себестоимость сушки при использовании теплогенератора на брикетах из лузги подсолнечника в 3-4 раза ниже, чем при использовании теплогенератора на природном газе.
ВАЖНО:
Однако они имеют существенные недостатки.
1.Так, например все твердотопливные теплогенераторы требуют постоянного присутствия кочегара, для своевременной подачи топлива и уборки золы. А при использовании теплогенератора на дровах необходимо постоянно контролировать влажность поступающих дров, поскольку в противном случае достичь необходимой тепловой мощности для процесса сушки будет сложно. Также необходим постоянный большой склад для дров и участок подготовки дров (разгрузка, распиловка, сортировка). Например, для теплогенератора мощностью 1-1,5 МВт, необходимое количество дров составляет 25-36 куб.м. в сутки, что эквивалентно 1 фуре. Однако, если работать на брикетах из лузги подсолнечника или юуром угле в кусках 20-50мм, количество необходимого топлива для теплогенератора мощностью 1-1,5МВт, составит 5,5-8 тонн в сутки или 5-8 биг-бегов с топливом, что уже не требует больших площадей для хранения и подготовки топлива. Таким образом получается, что в зависимости от желания и потребностей заказчика не всегда очевиден вариант типа применяемого теплогенератора. Иногда целесообразнее поставить теплогенератор работающий на дизельном топливе, либо на природном газе и не иметь лишних хлопот.
2.По мимо теплогенератора для работы сушильного барабана необходим дымосос, который обеспечивает подсос необходимого воздуха для горения, прохождение его через сушильный барабан, циклон и эвакуацию испаренной из гипса влаги. Для каждой производительности в тоннах в час, с учетом влажности на входе и на выходе из сушильного барабана, реологических свойств гипса, пористости и проч., специально рассчитывается, проектируется и производится дымосос с необходимыми параметрами.
3.Третьим необходимым элементом для правильного ведения процесса сушки гипса является наличие пылеосаждающего циклона. Сухой гипс - сильно пылящий материал и поэтому требует системы пылеосаждения. Параметры циклона зависят от производительности сушильного барабана, количества удаляемой влаги из материала, типа теплогенератора. Поэтому в каждом отдельном случае в зависимости от комплектации, мы подбираем циклоны индивидуально..
При покупке оборудования у нас, мы предоставляем все необходимые документы - техпаспорт, руководство по эксплуатации, схемы установки и агрегирования с подачей и выгрузкой материала. Также мы оказываем любую посильную консультативную помощь в оформлении проектной документации для согласования с государственными структурами. Дополнительно сушилке для гипса необходим конвейер ленточный или конвейер скребковый для подачи материала на сушку и шнековый конвейер или скребковый конвейер для выдачи материала.
Гарантия – 24 месяца. По окончании гарантии – сервисное обслуживание со скидками.
Характеристики
Основные атрибуты
Производитель Энерготек
Страна производитель Украина
Гарантийный срок 24 (мес)
Информация для заказа
Способ упаковки: Без упаковки. Отрузка в автотранспорт заказчика.